مبانی طراحی صفحه کنترل
در مورد مبانی طراحی صفحه کنترل برق ، چهار اصل طراحی صفحه کنترل الکتریکی وجود دارد:
- بررسی کامل کلیه اسناد فنی و جلسه پرسش و پاسخ برای پر کردن همه خلاها.
- طراحی سیستم کنترل و برنامه ریزی تولید برای به حداکثر رساندن کارایی.
- مونتاژ و سیم کشی واقعی سخت افزار سیستم کنترل.
- به روزرسانی کلیه اسناد نهایی و انجام روش کنترل کیفیت بسیار دقیق.
مرحله 1: جلسه پرسش و پاسخ فنی
در حالی که هر مرحله مهم است ، ما به جلسه پرسش و پاسخ دقیق خود افتخار می کنیم.
هدف از آن بررسی این است که به هر یک از جنبه های پروژه با جزئیات پرداخته شده است.
و دستورالعمل های طراحی صفحه کنترل الکتریکی را برای پروژه تعیین می کنیم.
در حالی که کنترل پنل های طراحی شده برای یک صنعت خاص دارای سوالات منحصر به فردی هستند.
که باید به آنها پاسخ داده شود ، حداقل ، هر لیست باید شامل سوالات زیر باشد:
- آیا یک UL Label یا سایر آژانس های آزمایشی پذیرفته شده مورد نیاز است؟
- آیا کدهای الکتریکی محلی وجود دارد که باید دنبال شوند؟
- رتبه بندی محیطی مورد نظر NEMA کنترل پنل چقدر است؟
- جریان اتصال کوتاه موجود که صفحه کنترل برای آن طراحی می شود چیست؟
- آیا صفحه کنترل برای پاسخگویی به هر دسته فلش قوس لازم است؟
مرحله 2: طراحی صفحه کنترل و برنامه ریزی تولید
این اولین گام ها سرعت کل پروژه را و تعیین می کند که باقیمانده فرآیند با چه کارآیی جریان یابد.
اشتباهات در این مرحله مانع سایر مراحل می شود و ممکن است باعث عقب افتادن پروژه ها یا از بین رفتن کامل آنها شود.
برای جلوگیری از مشکلات طراحی صفحه کنترل ، مراحل زیر باید دنبال شود و به درستی انجام شود:
- دنباله عملکرد / مشخصات عملکردی و / یا الزامات طراحی مشتریان را مرور کنید.
- همه مولفه ها را انتخاب کنید یا تأیید کنید مولفه های انتخاب شده برای برنامه صحیح هستند.
- برای تأیید سیم کشی صحیح همه اجزا و نشان دادن نحوه اجرای سیم کشی ، نقشه های شماتیک صفحه (های) کنترل را تولید کنید.
- یک طرح فیزیکی در مقیاس کامل ایجاد کنید تا مطمئن شوید اجزا برای ساخت و نگهداری قابل دسترسی هستند در حالی که فضای پانل مورد نیاز را به حداقل می رسانید.
- محفظه دقیق و اجزای مربوطه را برای تأمین نیازهای مشخص شده درخواست شده توسط کاربر نهایی انتخاب کنید.
- هنگامی که طرح فیزیکی و نقشه های شماتیک کامل شد ، می توان اجزا و محفظه ها را سفارش داد و بر اساس زمان سرب ، می توان تعیین کرد که چه زمانی تولید پانل آغاز می شود.
برای کارآیی بیشتر این مرحله ، شرکت کنترل های صنعتی به عنوان اولین گام در فرایند کلی تولید صفحه کنترل ، یک پرسشنامه طراحی صفحه کنترل را به همه مشتریان ارائه می دهد.
بیشتر بدانید: تابلو برق چنج اور (ATS)
تکمیل پرسشنامه ICC به مشتریان کمک می کند سطح جزئیات لازم برای طراحی و ساخت یک صفحه کنترل را درک کنند.
علاوه بر این ، به مهندسان ما کمک می کند تا دقیقاً آنچه را که برای محصول نهایی لازم است ، درک کنند.
مرحله 3: تولید صفحه کنترل
در مبانی طراحی صفحه کنترل برق دقت و سرعتی که مرحله طراحی و برنامه ریزی به اتمام می رسد ، تأثیر بسزایی در مرحله تولید فرآیند ساخت صفحه کنترل دارد.
اگر نادرستی در طراحی کلی وجود داشته باشد یا قطعات و اجزای آن بعداً سفارش داده شود یا تحویل داده شود ، ساخت صفحه می تواند بسیار دشوار شود.
با وجود این، هنوز ممکن است در مرحله تولید مشکلاتی ایجاد شود و این زمانی است که مهم است که به کارمندان باتجربه و روش های استاندارد عملیاتی روی بیاوریم.
وجود یک رویه استاندارد می تواند حل هر زمان از مشکلات طراحی صفحه کنترل که به طور ناگهانی بوجود می آید ، برای شما راحت تر باشد.
در صورت بروز مشکل ، مهم است که تیم کنترل پنل موارد زیر را انجام دهند:
- از طرح فیزیکی و نقاشی های شماتیک برای یادداشت برداری و مشخص کردن مشکلات ناشی از آن استفاده کنید.
- مشکلات مربوط به طراح را مرور کرده و راه حلی را فرموله کنید.
- طرح ها و نقشه های مشخص شده را بررسی کنید پس از تعیین راه حل ها با یک متخصص کنترل کیفیت ، توضیح دهید که چرا طراحی تغییر کرده است.
بیشتر بدانید: قیمت تابلو برق
مرحله 4: تضمین کیفیت صفحه کنترل
این مهم است که تکنسین های کف کارخانه درک کنند که تولید کالاهای با کیفیت برای اولین بار ، هر بار ، می تواند روندها را ساده کرده و یک مشتری وفادار ایجاد کند.
یک راه برای حفظ کیفیت ، تلفیق کنترل کیفیت در هر مرحله است.این اطمینان می دهد که در صورت یافتن مشکلات ، طراحان و کارمندان تولید به طور اولیه به آنها رسیدگی می کنند.
تیم ما هنگام آزمایش هر صفحه کنترل از دستورالعمل های دقیق پیروی می کند. این دستورالعمل ها شامل موارد زیر است:
- تأیید هر مولفه در برابر اسکناس مواد و تأیید آن ولتاژ صحیح است.
- درجه بندی ظاهر پانل و تأیید تمام داده های موجود در هر برچسب صحیح است.
- اطمینان حاصل کنید که هر قطعه به طور ایمن سوار شده است ، هر سیم را آزمایش کنید و رشته های سیم سرگردان را بررسی کنید.
- انجام یک بررسی تداوم کامل بر روی هر سیم موجود در پانل.
- روشن کردن صفحه کنترل و تأیید تمام ولتاژها و سطح زمین در حد تحمل است.
- تمرین هر دستگاه برای اطمینان از عملکرد صحیح و تأیید شماتیک سیم کشی به درستی طراحی شده است.
- پس از پایان آزمایش قدرت ، به روزرسانی کلیه اسناد ، ثبت تمام مغایرت ها ، انجام مراحل نهایی مونتاژ و استفاده از گواهینامه های مناسب.
- صفحه کنترل اکنون برای بسته بندی و ارسال آماده است!
آخرین مرحله برای هر پانل ثبت هرگونه مغایرت هم برای سوابق فنی و هم برای رکورد های مولفه / فروشنده است.
اگر متوجه شویم که برخی از انواع خطاها در حال شیوع بیشتر هستند ، ما یک تحلیل علت اصلی را انجام خواهیم داد تا تعیین کنیم چه مراحلی برای معکوس کردن روند لازم است.
بیشتر بدانید: تابلو برق
خط پایین
شرکت کنترل صنعتی با 35 سال سابقه توانایی تولید پانل های کنترل که نیازهای هر بازار را برآورده می کند را حفظ می کند.
هدف نهایی ما ارائه هر بار کنترل پنل بی عیب و نقص به هر مشتری است.
و برای انجام این کار ، ما خود را با یک کارمند بسیار ماهر و بسیار آموزش دیده احاطه کرده و اطلاعات را در طول مراحل ثبت می کنیم.
ما داده ها را دائماً مرور می کنیم و بر اساس آنها عمل می کنیم. این تمایز دهنده ماست.
ما فروشگاه پنل نیستیم. ما یک مرکز تولید ناب هستیم که پانل های کنترل سفارشی می سازیم.
